烟气脱硫塔是常见的设备之一，脱硫效果好，工作效率高，产品性能稳定，深受使用厂家的喜爱，那设备有什么工艺特点呢？接下来跟着厂家一起来了解一下吧。

①在脱硝前，在烟道气中将SO 2的含量去除到30毫克/立方米或更低，以确保随后的脱硫效率。

②烟气脱硫、除尘、脱硝、催化剂热解析再生同时进行，节省投资、运行费用低、占地面积少。

③脱硫之前进行除尘，以减少在催化剂上的磨损，延长了催化剂的使用寿命。

④通过除尘滤袋过滤层和混合均流结构体的均压作用，使烟气速度场、温度场分布可以更加均匀，可提高脱硝效率。

⑤氨气通过栅状氨喷嘴注入装置，高温热解气体通过孔板送入烟气中，使氨气与烟气和高温热解气体接触更加充分，混合更加均匀..

⑥在正常运行条件下，可利用高温烟气在线分解催化剂表面粘性物质，提高催化剂的脱硫效率和使用寿命。

⑦省略传统工艺中的催化剂清灰系统。

⑧烟气通过滤袋在过滤过程中，与滤袋外表面滤下的未反应作为脱硫剂充分接触，进一步提高企业烟气的脱硫技术效率。

⑨半干式脱硫温降小（<30℃），粉尘的脱硝工艺集成缩短，降低了整体的温度下降，回送烟气温度大于150℃下，以满足烟囱热备用的要求。

⑩烟气在高于行业烟气控制要求温度的干工况下运行，不存在结露腐蚀的危险，无需做特殊内防腐技术处理。

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